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      常見電力工程電纜在施工中的注意事項
      發布日期: 2021-04-08 | 瀏覽次數:
      關鍵詞: 常見電力工程電纜在施工中的注意事項
      1、導體的連接
        導體連接要求低電阻和足夠的機械強度,連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接,壓接應注意:
        (1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;
        (2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;
        (3)壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍,銅導體接頭抗拉強度不低于60N/mm2;
        (4)壓接前,導體外表面與連接管內表面涂以導電膠,并用鋼絲刷破壞氧化膜;
        (5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
      2、內半導體屏蔽處理
        凡電纜本體具有內屏蔽層的,在制作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層,電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通,確保內半導體的連續性,從而使接頭接管處的場強均勻分布。
      3、外半導體屏蔽的處理
        外半導體屏蔽是電纜和接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料,同內半導體屏蔽一樣,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡,并在接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
      4、電纜反應力錐的處理
        施工時形狀、盡寸準確無誤的反應力錐,在整個錐面上電位分布是相等的,在制作交聯電纜反應錐時,一般采用專用切削工具,也可以用微火稍許加熱,用快刀進行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂紙由粗至細進行打磨,直至光滑為至。
      5、金屬屏蔽及接地處理
        金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流,以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾,運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處于零電位,當電纜發生故障之后,它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接,兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,終端頭的接地應可靠。
      6、接頭的密封和機械保護
        接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止接頭內滲入水分和潮氣,另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。
        1、電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離,交叉時應保持0.5m。
        2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。
        3、電纜直埋安裝時,1-35kV電纜直埋深度應不小于0.7m。
        4、10kV及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交叉時距離不小于0.5m。
        5、電纜的最小彎曲半徑,多芯電纜不得低于15D,單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。
        6、6kV及以上電纜接頭
        a、安裝電纜終端頭時,必須剝除半導電屏蔽層,操作時不得損傷絕緣,應避免刀痕及凹凸不平的情況,必要時要用砂紙磨平;屏蔽端部應平整,并要把石墨層(碳粒)清除干凈。
        b、塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地,對短線路也應遵循這項原則,避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產生感應電動態,甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊,不宜用噴燈封焊,以免燒損絕緣。
        c、三相銅屏蔽應分別與地線相連,注意屏蔽接地線和鋼鎧地線應分別引出,相互絕緣,焊接地線的位置應盡量靠下。
      7、對電纜終頭和中間接頭的基本要求:
        a.導體連接良好;
        b.絕緣可靠,推薦采用輻照交聯熱收縮型硅橡膠絕緣材料;
        c.密封良好;
        d.足夠的機械強度,能適應各種運行條件。
      8、電纜端頭必須防水,以及其它腐蝕性材料的侵蝕,以防因水樹引起絕緣層老化而導致擊穿。
      9、電纜的裝卸必須使用吊車及叉車,禁止平運、平放,大型電纜安裝時須使用放纜車,以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷護套和絕緣層。電纜不裝盤,嚴禁用人力手拉,使導體彎曲損壞絕緣層產生短路。
      10、電纜如因故不能及時敷設時,應將其放在干燥地方貯存,防止日光曝曬,電纜端頭進水等。
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